真空（kōng）陶瓷過濾機過濾器利用率提高方法

發布時間：

2022-11-23

降低陶瓷板的損壞（huài）率。陶瓷板損壞，礦漿混入過濾液，清洗液汙染，降低利用率。損壞的原因主要有攪（jiǎo）拌（bàn）機、刮刀、陶（táo）瓷（cí）板的固定狀況，以及進入漿槽體的垃圾碰（pèng）撞。

真空陶瓷過濾機過（guò）濾（lǜ）器利用率（lǜ）措施：

1、陶（táo）瓷過濾板有效再生。陶（táo）瓷過濾器的關鍵是陶瓷過濾板，但使用過多的小顆粒精礦粉會堵（dǔ）塞過濾板，失去過濾功能。

其再生可通過：A、延長清洗時間（jiān），增加清（qīng）洗頻率，確保再（zài）生率，從8h/次縮短到6h/次，時間從40min延長到60minb，提高電（diàn）流（liú），提高超聲強（qiáng）度，提（tí）高清洗效（xiào）率，電流一般控製在8A

2、提（tí）高礦漿濃度（dù）和溫度。球磨（mó）後的鐵精礦漿濃度從65%上（shàng）升到75%以（yǐ）上，礦漿溫度上升，濾料利用（yòng）係數上升，可從這方麵考慮。

3、降低陶瓷（cí）板的損壞率。陶瓷板損壞，礦漿混入過濾液，清洗液汙染，降（jiàng）低利用率。損壞（huài）的原因主要有攪拌機、刮刀、陶瓷板的（de）固定狀況，以及（jí）進入漿槽體的垃圾（jī）碰撞。a、攪拌機、刮（guā）板、陶瓷板的正確安裝需要B、及時更換清洗，防止堵塞（sāi）加劇磨損；C、提高陶瓷板的（de）強度。

4、降低濾液泵的密封損壞。濾液泵（bèng）密封漏水，濾液（yè）吸力不足進入（rù）真空泵，燒毀（huǐ）電機和泵體事故，導致濾液停機。A、需要（yào）改造濾泵，用機械密封（fēng）代（dài）替填料密封B，采用合理的濾泵參數C，增加自動檢測（cè）。

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