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GPT盤式（shì）真空過濾機

盤式真空過濾機是一種高效的固液分離設備，廣泛應（yīng）用於化工、製藥、食（shí）品等（děng）行業中的固液（yè）分離和（hé）純化過程中。它采用盤式過（guò）濾器（qì），內部設有（yǒu）真空泵，通過負壓將液體經過（guò）濾器過濾，將固體顆粒分（fèn）離出（chū）來，從而實現固液分離（lí）的目的。

商品名稱： GPT盤式真空過濾機
商品編號： cp3001

所屬分類：

服務支持：

產品描述

產品工作原理

盤式真空過濾機是一（yī）種高（gāo）效的固液分離設備，廣泛應用於化工、製藥、食品（pǐn）等行業中的固液（yè）分離和（hé）純化過程中。它采用（yòng）盤式過濾器，內部設有真空泵，通過負壓將液體經過濾器過濾，將固體顆粒分離出來，從而實現固液分離的目的。盤（pán）式真空過濾機具有過濾效率高、操作（zuò）簡便、過濾麵積（jī）大、過濾速度（dù）快等優點。它的過濾麵積可達（dá）到幾（jǐ）十平方米，能夠滿（mǎn）足大批量生產的需要。同時，它的過濾精度（dù）高，能夠有效地分離出（chū）微小顆粒的固體物質，保證（zhèng）了產品的純度和質量。它的結構緊湊，占地麵積小，方便安裝和維護。它還采用了先進的自動控製係（xì）統，可以實現自動化生產，提（tí）高生產效率和產品質量。總（zǒng）之，盤式真空（kōng）過濾機是一種高效、可靠的固液分離設備，廣（guǎng）泛應用於各種行業中的固液分離（lí）和（hé）純化過程中，是提高生產效率和產品質量的重要裝備。

產品優勢

1、過濾（lǜ）麵積大，處理（lǐ）量大；

2、脫（tuō）水充分；

3、經濟效果顯著；

4、占地麵積小（xiǎo）、製造（zào）容易、吸（xī）附能力強等；

5、可以（yǐ）不設置攪拌裝置（zhì）；

6、更換濾布快；

7、濾漿（jiāng）槽若分隔成數格，即可在一台單機上設置兩個分配頭，同時處理兩種不（bú）同的懸浮液。

產品參數

型號（hào）	過濾麵積 (m²)	濾盤直徑mm	濾盤個（gè）數	每濾盤扇數	電機功率（kw）		重量 (T)
型號（hào）	過濾麵積 (m²)	濾盤直徑mm	濾盤個（gè）數	每濾盤扇數	主軸電機	攪拌電機	重量 (T)
GPT10-2	10	2100	2	20	4	5.5	10.4
GPT15-3	15	2100	3	20	4	5.5	11
GPT20-4	20	2100	4	20	4	5.5	11.6
GPT25-5	25	2100	5	20	4	5.5	12.2
GPT30-6	30	2100	6	20	4	5.5	12.8
GPT35-7	35	2100	7	20	4	5.5	13.4
GPT40-8	40	2100	8	20	4	5.5	14
GPT48-4	48	3100	4	20	5.5	7.5	18
GPT60-5	60	3100	5	20	5.5	7.5	21
GPT72-6	72	3100	6	20	7.5	7.5	24
GPT84-7	84	3100	7	20	7.5	7.5	27
GPT96-8	96	3100	8	20	7.5	7.5	30

產品主要特點

1、扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理（lǐ），筋條尺寸大，有高強度工程塑料製成，使用壽命提高了1-1.5倍。

2、濾（lǜ）液管過（guò）濾麵（miàn）積大，分配（pèi）頭腹腔麵積大，提高了抽氣率和（hé）濾液排放（fàng）效果（guǒ）。

3、耐磨錦綸單絲或雙層複絲濾布使脫水率提高且不（bú）易堵塞，延長了使用壽命。

4、多點幹油（yóu）泵集中自動潤（rùn）滑。

5、濾布自動清洗（xǐ）裝置，保持了其良好的脫水效果。

6、臥式強製變速攪（jiǎo）拌，軸端采用橡膠及（jí）石墨盤根和水壓（yā）差三重密封，確保不漏漿。

7、主傳動無級變速，依物料的（de）濃度及流量調節(交流（liú）調速（sù）電機（jī）或變頻器)，以求達到理想的（de）工作效果。

8、每盤由20片濾扇板（bǎn）組成，加強了過濾過程控製，成餅（bǐng）厚均勻。

9、摩擦片采用特製耐磨材料硼鑄鐵（tiě），剛柔相濟、密（mì）封效果好，使用壽命長（zhǎng）。

10、濾液（yè）管為高強度耐磨（mó）陶瓷複合鋼管，提高壽命10倍以上。

11、濾液管與濾扇接口去掉（diào）上（shàng）下法蘭（lán），采用模具定位直接焊（hàn）接，減少90%可（kě）能漏氣點（diǎn）。

產品注意事項

1、雖然圓盤式（shì）真空（kōng）過濾機是連續工作的過濾設備（bèi），但對每個過濾板來說，它（tā）的（de）工作是間斷的，工作中經過過濾、幹燥、卸料3個工序。

2、過濾板處在（zài）各個工作（zuò）區的時間（jiān），不僅與過濾（lǜ）機的轉數有關，還與各個區域所（suǒ）占的角度有關，後者可以通過分配頭（tóu）進行調節。

3、在過濾工（gōng）作（zuò）時，扇形（xíng）過濾板上每一點（diǎn）所經曆的過濾時間都不一樣，它取決於（yú）該點的徑向（xiàng）位置。過（guò）濾板上n點所經曆的過濾時間最短（duǎn），m點最長。增加每個圓盤上的（de）過濾板數目，可以縮短兩個（gè）點的時間差距，從而更合理地利用過濾板的麵積。

4、由（yóu）於每個扇形過濾板之間都有（yǒu）不工作的間隙，為減少回盤上這些不工作的麵積，過濾板的數目又不宜太多。在每個圓盤上，扇形濾板的最合理數目大約是10片，一般可（kě）在8一16片範圍裏選用。