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壓濾機

壓濾機是一種常用的固液分離設（shè）備，在18世紀初就應用於化工生（shēng）產，至今仍廣泛用於化工、製藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、以及環保等行業。

商品名稱（chēng）：壓濾機
商品編（biān）號： cp4100

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產品描（miáo）述

產品介紹
壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用於化工生產，至今仍廣泛用於（yú）化工、製藥、冶金、染料（liào）、食品、釀造、陶瓷（cí）、以及環保等行業。
在過濾介質一側施（shī）加機械（xiè）力實現過濾的機械。常用的（de）有"箱式壓濾機設備（bèi）(chamber pressure filter)"和"帶式壓濾機設備(belt pressure filter)"兩種。
壓濾機設備分為廂式壓（yā）濾機設備、板框壓濾機設備、帶式壓（yā）濾機設備、立式壓（yā）濾機設備（bèi）、隔膜壓榨壓濾機設備等;
組成部分
壓濾機（jī）設備的結構由三部分組成:
1、機（jī）架
機架是壓濾機設備的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的（de）大梁（liáng）將二者連執著起來，大梁用（yòng）以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足高級衛生需要，機架需要包上不鏽鋼。杭州（zhōu）格恩特（tè）的包不鏽鋼技術可做參考，其質量可滿足歐洲客（kè）戶的需要（yào）。
A、止推板（bǎn）:它與支座連接將壓濾機設備的一端坐落在地（dì）基上（shàng），廂式壓濾機設備的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗（xǐ）滌液或壓榨氣體進口，下兩角為（wéi）出口(暗流結構還是（shì）濾液出口)
B、B、壓緊板:用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪（lún）用以（yǐ）支撐壓（yā）緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁（liáng）:是承重構件，根據使用環境防腐的要（yào）求，可選擇硬（yìng）質聚（jù）氯（lǜ）乙烯、聚（jù）丙烯、不鏽鋼包覆或（huò）新型防腐塗料等塗覆。
2、壓緊機構
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊:是以螺（luó）旋式（shì）機械千斤頂推動壓緊板將濾板（bǎn）壓緊。
B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付（fù）、絲杆（gǎn）和固（gù）定螺（luó）母組成（chéng）。壓緊時（shí），電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲杆在固定絲母（mǔ）中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設（shè）定的電餅（bǐng）的含水率。
流值時，達到最大壓（yā）緊力，電機切斷電源，停止轉動，由於絲杆和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊（jǐn）狀（zhuàng）態，退回時，電機反轉，當壓緊板上（shàng）的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。
C、液壓壓緊:液壓壓緊機（jī）構的組成由液壓站、油缸、活（huó）塞、活塞杆以及（jí）活塞杆與壓緊板連（lián）接的（de）哈夫（fū）蘭卡片液壓站的（de）結（jié）構（gòu）組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由（yóu）液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液（yè），當壓力大於壓緊板運行的摩（mó）擦阻力時（shí），壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓（yā）緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時，濾板（bǎn）、濾框(板（bǎn）框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電（diàn）機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥（fá）換向，壓（yā）力油進入油缸的有杆腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓（yā）壓緊為自動保壓時（shí），壓緊力是由電接點壓力表控製（zhì）的，將壓力表的上限指（zhǐ）針和下限指針（zhēn）設定在工藝要求的（de）數值，當壓（yā）緊（jǐn）力達到壓力表（biǎo）的上限時，電源（yuán）切斷，油泵停止供電，由於油（yóu）路（lù）係統可能產生的內漏和（hé）外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針（zhēn）時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上（shàng）限時（shí），電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
3、過濾機構
過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓（yā）榨隔膜組成，濾板兩側由（yóu）濾（lǜ）布包覆，需（xū）配置壓榨隔膜時，一組濾板由（yóu）隔膜板和側板組成。隔膜板（bǎn）的（de）基板兩側包覆（fù）著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側（cè）板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒（lì）徑大於過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室裏，濾液則從濾板（bǎn）下（xià）方的出液孔流出。濾餅需要榨幹時，除（chú）用隔（gé）膜壓榨外，還可用壓縮空（kōng）氣或蒸（zhēng）氣，從洗滌口通（tōng）入，氣（qì）流（liú）衝去濾餅（bǐng）中的水份，以降低濾餅的含水率。